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拋光/去毛刺

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蘇州四軸轉(zhuǎn)盤(pán)式去毛刺機(jī)

蘇州四軸轉(zhuǎn)盤(pán)式去毛刺機(jī)

齒輪去毛刺倒圓角機(jī)

適用范圍:

自動(dòng)去毛刺系統(tǒng)

1. 轉(zhuǎn)盤(pán)式回旋輸送、等分5工位,4工位去毛刺、1工位上下料。

2. 所以工位單個(gè)盤(pán)刷式去毛刺,主要去除齒輪齒槽毛刺。

3. 工作時(shí)人工將產(chǎn)品放入治具內(nèi),感應(yīng)器啟動(dòng)氣缸自動(dòng)夾緊,分割器依次將工件輸入至各打磨區(qū)域,完成各部位加工。

4. 工件打磨后進(jìn)入出口處,人工將工件取出并放入收料臺(tái),同時(shí)將毛坯工件放入待料工位。

5. 轉(zhuǎn)盤(pán)為精磨碳鋼板鍍鋅圓盤(pán)。減速電機(jī)傳動(dòng),凸輪分割器加感應(yīng)器精確定位;工裝、擴(kuò)張氣缸、及驅(qū)動(dòng)電機(jī)集成安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)上,通過(guò)凸輪分割器將工裝工件依次輸送定位的打磨工位;輸送節(jié)拍變頻可調(diào)

6. 以上動(dòng)作通過(guò)PLC編程控制、不間斷的周而復(fù)。


服務(wù)熱線:

0512-50171218

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產(chǎn)品參數(shù) 原理圖 產(chǎn)品應(yīng)用 產(chǎn)品視頻

技術(shù)參數(shù)

磨頭行程:100-150mm可調(diào)

加工高度:100-150mm可調(diào)

加工直徑:50-70mm可調(diào)

總重量:2T

總功率:10.5KW(含吸塵機(jī))

長(zhǎng)寬高:2500*2500*1800

電氣控制系統(tǒng)與安全防護(hù)

1.設(shè)備各毛刺系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤(pán)輸送系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、水噴淋過(guò)濾系統(tǒng)等全部通過(guò)PLC編程控制、觸摸屏人機(jī)界面、一鍵啟動(dòng)停止整套設(shè)備運(yùn)行。

2.集成電氣柜、懸臂式控制箱,三相五線電源、380V穩(wěn)定電壓、5KG穩(wěn)定氣壓,配置故障警示燈、安全接地線、過(guò)載保護(hù)、開(kāi)門(mén)斷電、急停開(kāi)關(guān)等多重安全防護(hù),多處安全標(biāo)識(shí)確保設(shè)操作人員安全。

3.全中文操作系統(tǒng),可選擇一鍵啟動(dòng)或手動(dòng)啟動(dòng)兩種模式;可修改保存系統(tǒng)參數(shù)(如輸送速度、升降補(bǔ)償?shù)葏?shù));系統(tǒng)具備故障監(jiān)控報(bào)警、運(yùn)行時(shí)間統(tǒng)計(jì)等功能,PLC預(yù)留15%以上備用點(diǎn)位方便后續(xù)對(duì)接其它上下游設(shè)備,實(shí)現(xiàn)整廠設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制。

4.設(shè)備齒輪、滑塊導(dǎo)軌絲桿等升降、旋轉(zhuǎn)件加裝防護(hù)罩自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行;設(shè)備打磨部位封閉式結(jié)構(gòu)(進(jìn)出口安裝防塵刷防護(hù)鏈防護(hù)膠輥),配置環(huán)保吸塵系統(tǒng)除塵,減少環(huán)境污染、保護(hù)工人健康;打磨箱體內(nèi)部安裝防爆明燈、配置透明亞克力觀察門(mén)窗。

圖片1.jpg


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